“现在，整个车间每天可以节约近 200 吨的用水量 。更重要的是，由于节约用水，污水处理的成本明显下降，两项加起来的支出，平均每月减少 10 多万，一年能省下 100 多万。”吴钊说。
吴钊负责的三车间，坐落于绍兴柯桥绿色印染产业集群地，年产机织印染面料 1.35 万米、针织印染面料超 8 万吨。
近年来，该印染产业集群地通过优化染整工艺、更新节水技术、配备先进的环保装备等举措，持续加大环保投入，稳步推进绿色转型。为了进一步强化源头减废，三车间于2023年引入威尼斯过程自动化解决方案。
工程现场掠影 ▲
“过去的用水方式相对粗放， 9 台电磁流量计安装之后，能够精准地监测用水情况，实现精细化节约，而且一个月不到，基本就收回了设备的采购成本。”
在吴钊看来，变化不仅仅体现在「节约成本」。
现场，吴钊掏出手机，打开仪表堂堂APP，开始查看厂区内所有设备的运行情况，“有了这个仪表云，我们的管理模式也发生了改变。远程监控和查看数据，异常警报，再也不需要专门派人满厂区跑着查看，仪表云提高了我们的管理和运营效率。”
仪表堂堂PC端（截图由吴钊提供）▲
仪表云提供的数据分析，又为吴钊的车间带来了实实在在的价值。
“安装电磁流量计之后，仪表云记录并输出大量数据。通过对这些数据进行分析，能够不断优化调整生产过程中的用水量，进一步提高了生产效率和产品质量。我想，这就是数字化的「魔力」。”吴钊说。
（*为保护客户隐私，文中吴钊为化名）
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